Diseño e implementación de sistemas HACCP para una gestión preventiva de la inocuidad alimentaria
Acompañamos a las organizaciones del sector alimentario en el desarrollo e implementación de sistemas HACCP adaptados a sus procesos, mediante la identificación, evaluación y control de peligros significativos para la inocuidad de los alimentos.
HACCP: prevención y control de peligros alimentarios.
El sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) es una metodología preventiva que permite identificar, evaluar y controlar los peligros biológicos, químicos y físicos significativos para la inocuidad de los alimentos a lo largo del proceso productivo.
En ConiAlim acompañamos a las empresas en el diseño, documentación e implementación de sistemas HACCP adaptados a sus operaciones, fortaleciendo sus controles preventivos y promoviendo una cultura de inocuidad alimentaria.
Identificar peligros
Identificamos y evaluamos los peligros biológicos, químicos y físicos significativos que pueden comprometer la inocuidad de los alimentos durante el proceso productivo.
Establecer controles
Establecemos medidas de control, identificamos los puntos críticos de control (PCC) y definimos límites críticos y procedimientos de monitoreo adaptados a cada proceso productivo.
Verificar resultados
Verificamos la eficacia de las medidas de control mediante el seguimiento de registros, la revisión de los procedimientos de monitoreo y la evaluación del cumplimiento del sistema HACCP, identificando oportunidades de mejora continua.
Los siete principios del sistema HACCP
01
Análisis de peligros
Identificar y evaluar los peligros biológicos, químicos y físicos significativos asociados a cada etapa del proceso alimentario.
02
Determinar los PCC
Identificar las etapas del proceso donde el control es esencial para prevenir, eliminar o reducir un peligro significativo a un nivel aceptable.
03
Establecer límites críticos
IDefinir los valores máximos o mínimos que deben cumplirse en cada PCC para mantener los peligros significativos bajo control.
04
Establecer el monitoreo para cada PCC
Definir las medidas que deben aplicarse cuando un PCC presenta desviaciones, para recuperar el control del proceso y gestionar el producto afectado.
05
Establecer acciones correctivas
Definir las medidas que deben aplicarse cuando un PCC presenta desviaciones, para recuperar el control del proceso y gestionar el producto afectado.
06
Validación y verificación del sistema
Comprobar que las medidas de control son eficaces y verificar periódicamente que el sistema HACCP funciona conforme a lo establecido.
07
Documentación y registros
Establecer y conservar procedimientos y registros que evidencien la aplicación de los controles, el monitoreo y las verificaciones del sistema HACCP.
¿Qué incluye nuestro servicio HACCP?
Diagnóstico inicial HACCP
Evaluamos las condiciones higiénico-sanitarias, los procesos productivos y el estado de los programas prerrequisitos para determinar el nivel de preparación de la organización antes de desarrollar su sistema HACCP.
Análisis de peligros
Identificamos y evaluamos los peligros biológicos, químicos y físicos asociados a cada etapa del proceso productivo, determinando cuáles requieren medidas específicas de control para garantizar la inocuidad.
Diseño del plan HACCP
Desarrollamos el plan HACCP, determinando los puntos críticos de control (PCC), sus límites críticos y los procedimientos de monitoreo y acciones correctivas correspondientes.
Documentación y registros HACCP
Elaboramos procedimientos, formatos y registros para documentar los controles del sistema HACCP, facilitar su seguimiento y mantener evidencias de su correcta aplicación.
Implementación y capacitación
Acompañamos la puesta en marcha del sistema HACCP y capacitamos al equipo responsable en la aplicación de los controles, el monitoreo y los procedimientos establecidos.
Verificación y seguimiento
Evaluamos el funcionamiento del sistema HACCP mediante revisiones técnicas, verificación de registros y seguimiento de las acciones correctivas, promoviendo su mejora continua.
Beneficios para su organización
Control de peligros
Fortalece la prevención y el control de los peligros significativos para la inocuidad alimentaria.
Cumplimiento sanitario
Facilita la aplicación de los requisitos sanitarios y la preparación de la organización ante auditorías e inspecciones.
Procesos estandarizados
Promueve procedimientos uniformes, controles documentados y una ejecución consistente de las operaciones alimentarias.
Confianza y competitividad
Fortalece la confianza de clientes y aliados comerciales, mejora la imagen de la organización y facilita el acceso a nuevos mercados.